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減速機維修機械設(shè)備如何維護(hù)和保養(yǎng)
-2019-06-10 10:31:47-

        1. 減速機維修設(shè)備保養(yǎng)須要具備的四項要求

        整齊:工具、工件、附件放置整齊;安 全 防 護(hù)裝置齊 全;線路管道完整。

        清沽:設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等沒有油污、無碰損;各部位不 漏油、不 漏水、不 漏氣、不 漏電;切屑垃 圾清掃干凈。

        潤滑:按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊 全,油標(biāo)明亮,油路暢 通。

        安 全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防 止發(fā)生事故。  

        2. 現(xiàn)場減速機維修設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容 

        減速機維修設(shè)備維護(hù)工作,按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重要設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護(hù)工作。 

        3. 設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

        設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備;進(jìn)行巡回檢查,掌握設(shè)備運行情況,并承擔(dān)一些設(shè)備維修工作;負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)落實。區(qū)域維護(hù)是加強設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。

        區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是:

        每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一 次安裝水平和精度,并作出詳細(xì)記錄,存檔備查。

        對環(huán)境有不一樣要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設(shè)備,企業(yè)要采取相應(yīng)措施,確 保設(shè)備的精度、性能不受影響。

        精密、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件,特 別是光學(xué)部件。需要拆卸時,應(yīng)由專 門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,要立 即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn)。

        嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆。

        設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料需要化 驗合格,在加入油箱前需要過濾。

        精密設(shè)備在非工作時間要加防護(hù)罩。如果長時間停歇,要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。

        設(shè)備的附件和專 用工具應(yīng)有專 用柜架擱量,要保持清潔,防 止銹蝕和碰損,不得外借或作其它用途。

        設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、適合的潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,增加設(shè)備使用壽命,合理發(fā)揮設(shè)備的效能,減少功能損耗,防 止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設(shè)備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當(dāng),將加速設(shè)備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技 術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。

        4. 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

        滲油:油跡不明 顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

        漏油:油跡明 顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

        漏油點:有一條明 顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點。

        不 漏油設(shè)備:靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面不 漏油者,為不 漏油設(shè)備。80%的結(jié)合面不 漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油至多一滴者為基本不 漏油設(shè)備。

        嚴(yán)重漏油設(shè)備:設(shè)備有下列情況之一,或一個漏油點一分鐘滴油至多三滴者,為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

        一般漏油設(shè)備:凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的,為一般漏油設(shè)備。

        治理合格:靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面(除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所 有運動部位)不 漏油。

 


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